세모 (생엘루아 기계공 양성소)는 1970년 콜로미에에서 기술자 조합(Compagnons du Devoir)의 주도로 설립되었습니다. 주요 목표는 회사의 모든 사업 부문을 아우르는 운영 체계 내에서 관리직을 맡을 젊은 기술자들을 양성하는 것입니다.
1975년부터 설계 사무소를 설립하고, 그동안 회사의 주력 사업이었던 제조 부서에 자동화 시스템을 도입했습니다. 1980년대 초에는 특수 목적 기계 설계에 집중하기 시작했습니다. SEMO는 특히 마이크로컴퓨터와 컴퓨터 지원 설계(CAD)의 등장으로 새로운 기술을 적극적으로 활용하여 성장했습니다. 아시아 지역으로의 초기 수출을 시작으로 사업을 확장하여 1990년에는 주식회사(SA)로 전환했습니다. 1992년에는 늘어난 직원 수를 수용하기 위해 코르네바리외의 새로운 사업장으로 이전했습니다. 2018년에는 회사명 SEMO와 새로운 마케팅 전략을 채택했으며, 이 기간 동안 회사는 역사적 가치를 유지하기 위해 151명의 임시 교육생(TP3T)을 포함하여 총 35명 이상의 직원을 고용했습니다. SEMO는 끊임없이 발전해 왔으며, 2020년에는 제품의 품질과 신뢰성을 입증하는 ISO 9001 인증을 획득했습니다.
- 임무: 첨단 산업 분야의 전자 및 기계 공정을 위한 자동화된 로봇 및 디지털 솔루션을 제안, 설계, 구축 및 유지 관리합니다.
- 활동 분야: 운송, 산업 자동화, 의료, 전기 장비, 국방, 항공우주.
- 전문적 지식: 전자 산업 분야 전문가: 백엔드 및 프런트엔드 모두 담당. 기계 공정 분야에서 독창적인 전문성 보유. 연속 운동학: 고속으로 수행되는 동작의 기계적 및 전자적 동기화를 가능하게 하는 공정.
- 고객 유형: 당사의 사업 분야와 관련된 대형 프랑스 및 해외 고객사와 중견 기업들을 대상으로 서비스를 제공합니다.
- 주요 성과 사례:
크레센도 범위: 이 제품은 자동화되고 모듈식으로 구성된 표준형 및 맞춤형 생산 스테이션 세트입니다. 제품 적재 및 하역은 라인의 시작이나 끝, 그리고 스테이션 간에 수동으로 수행할 수 있습니다. 뛰어난 적응성 덕분에 라인 내에 새로운 공정을 쉽게 추가할 수 있으며, 필요에 따라 스테이션을 교체하여 작업 순서를 변경할 수도 있습니다. 이 제품군은 소형 고정밀 전자 및 기계 제품 생산에 이상적입니다.
자동차 산업의 예: 독일의 세계적인 자동차 부품 공급업체를 위한 4개 스테이션 자동화 생산 라인 구축 프로젝트였습니다. 이 시스템은 특히 수 밀리미터 크기의 초소형 부품 가공을 위한 금속 레이저 용접과 같은 전자 통합 공정에 대한 전문성을 요구했습니다. 또한, 외부 오염이 전혀 없는 청정한 환경을 보장해야 했습니다. 제안된 솔루션의 성능과 신뢰성을 검증하기 위해 프로토타입 라인을 개발했습니다.
로봇 공학 프로젝트의 예시: 로봇을 추가하여 생산 라인을 재구축하고, 작업대 간 부품 공급, 적재 및 하역 작업을 자동화했습니다. 선택된 로봇은 협동 로봇(코봇)으로, 사람과 협력하여 작동하는 로봇입니다(속도 감소, 사람과 로봇의 상호 작용 시 정지). 전체 라인은 HMI(인간-기계 인터페이스)를 통해 제어되며, HMI는 라인 운영에 필수적인 모든 기능을 통합 관리합니다.
